Aluminijski grafitni rotor i osovina za otplinjavanje

2(001)

Aluminijski grafitni rotor i osovina za otplinjavanje

Aluminijumski grafitni rotor i osovina se naširoko koriste u depuraciji za uklanjanje vodonika iz aluminija. Tokom topljenja aluminija i legure aluminija, vodik se proizvodi kemijskim djelovanjem sa parom difuzuje u rastopljeni aluminij, što će uzrokovati unutrašnje strukturne defekte aluminijskih proizvoda.

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

opis proizvoda

Aluminijski grafitni rotor i osovina za otplinjavanje se naširoko koriste u depuraciji za uklanjanje vodonika iz aluminija.
Tokom topljenja aluminijuma i legura aluminijuma, vodonik proizveden hemijskim delovanjem sa parom difunduje u rastopljeni aluminijum, što će uzrokovati unutrašnje strukturne defekte aluminijumskih proizvoda. Kako bi se izbjegao takav kvar, većina tvornica aluminija primjenjuje metodu plutanja otopljenog plina za pročišćavanje rastopljenog aluminija. tj. inertni gasovi kao što su azot, argon se ubrizgavaju u rastopljeni aluminijum, a vodonik će se dovoditi na površinu rastopljenog aluminijuma sa širenjem i podizanjem inertnog gasa.
Set rotora i osovine je neophodan za ubrizgavanje inertnog gasa i mešanje za otplinjavanje u pogledu povremenih i kontinuiranih metoda degazacije na mreži. Zbog svojstava otpornosti na toplinu, antioksidacije, velike čvrstoće i neinfiltracije, grafit postaje optimalan izbor za materijal rotora i osovine, koji se naziva grafitni rotor/propeler i osovinski set.

Aluminum Degassing Graphite Rotor And Shaft-1

Specifikacija

Aluminijski grafitni rotor za otplinjavanje
Gustina: 1,75g/cm³
Očigledno upravljanje: antioksidacija
Primjena: Korišćen aluminijum

Materijal: 100% čistog lijevanog grafita

Aluminum Degassing Graphite Rotor And Shaft-2

Aplikacija

Aluminijski grafitni rotor i osovina degasiraju (dehidrogen) u rastopljenom aluminiju ili cinku kada se proizvode aluminijske glavčine i drugi aluminijski dijelovi. Naši delovi od grafita impregnirani metalom ili smolom se široko koriste u opremi moderne industrije, kao što su zaptivni prstenovi za reakcioni kotlić centrifugalnih pumpi za hemijsko inženjerstvo, hidraulički generatori i rotacione peći za pečenje; klipni prstenovi i čahure za kompresore, strojeve za kisik i mehove, ležajeve za sito motore i druge vrste instrumenata; tobogani za motore, metroe i četke za rudnike električnih mašina i tobogane za trolejbuse itd.

Vek trajanja

Aluminijski grafitni rotor i osovina za otplinjavanje

50 dana na 700 stepeni, 30 dana na 1000 stepeni.

Prednost

1. Bez kontaminacije nečistoćama

2. Visoka otpornost na visoke temperature, niža brzina oksidacije.

3. Mašinska obrada je dostupna u našoj fabrici. Grafitne lončiće možemo dizajnirati i obraditi prema vašoj aplikaciji.

Svojstva

1. Odlično samopodmazivanje

2. Izvanredna otpornost na hemijsku koroziju

3. Visoka toplotna provodljivost i dobra termička stabilnost

4. Odgovarajuća mehanička čvrstoća i otpornost na udarce

Predmeti		Jedinica	Specifikacije
Najveća veličina zrna		mm	0.8
Bulk Density		g/cm³	1.65-1.78
Otpornost		μΩ·m	6.0-11.0
Snaga pri savijanju		MPa	10.0-18.0
Youngs Modulus		GPa	8.0-14.0
CTE (100-600)		×10-6/	1.50-3.55
Štapovi	Prečnik	mm	75-400
Štapovi	Dužina	mm	1000-2200
Blokovi/ploče	Dužina	mm	1000-1900
	Širina	mm	200-850
	Visina	mm	50-600
Proizvodi se mogu mašinski obrađivati u veličini po narudžbi

Fizički i hemijski indeks

Stavka	Jedinica	Guarantee Value	Tipična vrijednost		Tipična vrijednost
Maksimalna veličina zrna	mm	0.8	0.8	0.8	0.8
Nasipna gustina	g/cm³	Veće ili jednako 1,70	1.73	Veće ili jednako 1,73	1.76
Specifični otpor	μΩ.m	Manje ili jednako 8,5	7.5	Manje ili jednako 8.0	7
Snaga na savijanje	Mpa	Veće ili jednako 10.0	11	Veće ili jednako 12.0	12.5
Kompresivna snaga	Mpa	Veće ili jednako 24.0	27	Veće ili jednako 31.0	34
Thermal Condcutivity	W/(m.k)	Veće ili jednako 120	150	Veće ili jednako 130	160
CTE(100-600) stepen	10-6/ stepen	Manje ili jednako 2,5	2.2	Manje ili jednako 2,5	2.1
Sadržaj pepela	%	Manje ili jednako 0.3	0.09	Manje ili jednako 0.3	0.09

		Visoko čisti grafit
Stavka	Jedinica	Pečeno dva puta	Pečeno tri puta	Pečeno četiri puta
Stavka	Jedinica	Jednom impregnirano	Impregnirano dva puta	Impregniran tri puta
Velicina zrna	Mm	Manje ili jednako 325 mesh	Manje ili jednako 325 mesh	Manje ili jednako 325 mesh
Nasipna gustina	g/cm³	Veće ili jednako 1,68	Veće ili jednako 1,78	Veće ili jednako 1,85
Specifični otpor	μΩ.m	Manje ili jednako 14	Manje ili jednako 14	Manje ili jednako 13
Snaga na savijanje	Mpa	Veće ili jednako 25	Veće ili jednako 40	Veće ili jednako 45
Kompresivna snaga	Mpa	Veće ili jednako 50	Veće ili jednako 60	Veće ili jednako 65
Sadržaj pepela	%	Manje ili jednako 0.15	Manje ili jednako 0.1	Manje ili jednako 0.05

Stavka	Jedinica	Izostaični grafit
Velicina zrna	μm	5-22
Nasipna gustina	g/cm³	1.8-1.85
Specifični otpor	μΩ.m	Manje ili jednako 15
Snaga na savijanje	Mpa	Veće ili jednako 40
Kompresivna snaga	Mpa	Veće ili jednako 85
Tvrdoća po Šoru		Veće ili jednako 65
CTE(100-600) stepen	10-6/ stepen	4.0-5.2
Modul elastičnosti	Gpa	10-12.5
Ash	%	Manje ili jednako 0.03%

Obavještenje o radu

1. Predgrijavanje prije upotrebe: prije nego što se uroni u tekući aluminij, grafitni rotor treba prethodno zagrijati 5 min ~ 10 min oko 100 mm iznad površine tekućine, kako bi se izbjegao efekat gašenja na materijal; prelaze u gas pre nego što se rotor uroni u tečnost; prestati sa dovodom gasa tek nakon što se rotor izbaci iz nivoa tečnosti, kako bi se sprečilo zaglavljivanje pora mlaznice rotora.

2. Vazdušna izolacija: ubacite azot ili argon u kutiju za prečišćavanje, osigurajte da je pritisak u kutiji pozitivan pritisak i izolujte spoljašnji vazduh, kako biste sprečili oksidaciju grafitnog rotora.

3. Dubina uranjanja rotora: razumna dubina grafitnog rotora uronjenog u aluminij, čineći poklopac za ojačanje izloženim 80 mm ili više iznad aluminijske tekućine, uronjen u tekućinu 60 mm ili tako ispod tekućine, ovo može učinkovito povećati gubitak oksidacije i vrijeme erozije.

4. Stabilan prenosni sistem: grafitni rotor i pogonski sistem su povezani klipnjačom (cevi). Deformacija vezne šipke pod dugotrajnom visokom temperaturom, ili labavost mjesta vezanih za prijenosnu opremu, utječe na stabilnost rada rotora, a grafitni rotor se lako može slomiti ili oštetiti.

5. Čistoća argona ili dušika: ako nečistoća argona ili dušika uzrokovana curenjem zraka iz cjevovoda i dijelova spojeva može dovesti do ozbiljnog oksidiranja gornjeg rotora, pa čak i do oksidacije nekoliko donjih otvora rotora, to će uvelike skratiti vijek trajanja rotora.

Zašto odabrati nas?

1. Mi smo dobavljač grafitnih materijala sa 29 godina iskustva u industriji, tako da vam možemo pružiti stručne savjete i pomoći vam da odaberete prikladniji grafitni materijal.

2. Prodaja naših proizvoda uključuje međunarodna tržišta i stalno razvijamo nova tržišta. Možda imate klijente u svojoj zemlji i regionu kojima pružamo usluge.

3. Održavamo saradnju sa špediterima u glavnim lukama u Kini i možemo vam pružiti više načina isporuke kao što je FOB CNF DDP DDU, kao i pomorski i vazdušni transport i usluge ekspresne dostave.

4. Održavamo uslugu na mreži 24-sat, slobodno nas kontaktirajte putem WhatsApp-a i e-pošte.

5. Možemo prilagoditi i razviti nove grafitne materijale za vas i pružiti opcije i rješenja za primjenu materijala.

Hvala vam još jednom što ste pregledali našu web stranicu i odabrali svoje omiljene proizvode. Radujemo se što ćemo ostati u kontaktu i uspostaviti saradnju sa vama. Ako imate bilo kakvih pitanja o proizvodu, slobodno potražite našu korisničku službu koja će vam pomoći.

Popularni tagovi: aluminijski grafitni rotor i osovina za otplinjavanje, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, графит сылбыр, графит винты, графит диафрагмаһы

Par

Sljedeći

Osovine i rotori za otplinjavanje grafita

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit